【提升機襯墊廠家】提升機襯墊的固定方式介紹

  礦井提升機是礦山重要的“咽喉”設備，承擔著礦物的提升、人員的上下、材料和設備的運送任務。多繩摩擦式提升機利用鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，摩擦襯墊摩擦性能的優劣，直接關系到提升機的提升能力、工作效率和安全可靠性。摩擦輪是摩擦式提升機的最核心部件， 承擔系統運行的主要載荷。摩擦襯墊作為主軸裝置的重要組成部分，其固定方式直接影響著摩擦輪的受力分布。

1 襯墊固定方式

摩擦式提升機主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來實現重物的上提與下放，而襯墊安裝的安全可靠性非常重要。目前，國內外在運行的多繩摩擦式提升機襯墊的安裝方式主要有螺栓固定和楔形塊固定 2 種。

1.1 螺栓固定

螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成，如圖 1 所示。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置，保證鋼絲繩間距；壓塊是利用兩側與襯墊匹配的。

1.擋繩板 2. 壓塊 3. 襯墊 4. 螺栓 5. 固定塊 圖 1 螺栓固定

螺栓固定的主要優點：① 固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成，無需加工，裝配互換性能好，其強度和尺寸不受浸水影響，適合于礦山環境使用；② 襯墊安裝與拆卸方便，尤其是單塊襯墊的裝拆；③ 固定塊和壓塊密度小，摩擦輪整體轉動慣量相對較小。其缺點主要是：① 需要在摩擦輪上鉆孔，可能會對其強度有一定影響；② 摩擦輪外圓不加工，對襯墊與筒壁接觸面積有影響。

1.2 楔形塊固定

楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板，通過機加工出楔形塊槽，利用襯墊與槽的斜面以實現定位與固定，

楔形塊固定的主要優點：① 相當于增加一個摩擦輪外加強環，有助于其強度增大；② 楔形塊槽需要機加工，精度高，襯墊與摩擦輪外圓貼合好。其缺點主要是：① 外加強環增加摩擦輪質量，使得其轉動慣量較大；② 襯墊安裝與拆卸困難，耗時長，尤其是單塊襯墊的裝拆。

2 襯墊與摩擦輪接觸面積

洛陽摩擦襯墊一般采用熱熔型材料通過模具壓制成型，外形尺寸不進行機加工。采用螺栓固定方式時， 摩擦輪外圓不進行機加工，依靠卷板過程中控制其圓度來滿足使用要求 (規格不同，圓度要求不同)。采用楔形塊固定方式時，摩擦輪外圓 (與襯墊配合部分) 需進行機加工。

將白紙貼于摩擦輪表面，再將復寫紙蓋于白紙上，將單塊襯墊壓在復寫紙上，襯墊上的壓力要與實際受力相當，從而可以測得襯墊與摩擦輪的接觸面積。每種固定方式圓周測量 8 個點，取平均值，結果如表 3 所列。

由于摩擦輪外圓經過機加工， 楔形塊固定接觸一致性稍好，接觸面積也略大于螺栓固定，但 2 種固定方式的接觸面積相差無幾，可以認為其接觸效果相同。

僅從螺栓固定與楔形塊固定方式對摩擦輪應力與變形、接觸效果的影響來看，2 種方式相差很小，可視為使用效果等同。從現場運行情況來看，使用 2 種方式都運行平穩，沒有出現過事故。但與楔形塊固定方式相比，螺栓固定具有安裝與更換方便、摩擦輪制造工藝簡單等優點，在沒有特殊要求時，推薦優先選用螺栓固定方式。