國信技術人員對礦井鋼絲繩滴水珠如何處理鋼絲繩與摩擦襯墊的應用分析

客戶在使用提升機時會發現摩擦輪提升機如果鋼絲繩上有水珠會直接影響鋼絲繩摩擦輪的摩擦系數，造成鋼絲繩打滑。遇到這種情況，一般采用生石來灰將鋼絲繩表面的水珠來吸收掉。遇到卷揚提升機，鋼絲繩上有水珠，會導致鋼絲繩生銹，那么這種情況，在鋼絲繩表面涂防銹油脂即可。

可以遇見礦井提升機鋼絲繩因為工作環境的因素，在使用的過程中，經常的會出現一些水珠，這對于正常使用會產生影響，那么以上的解決辦法，對于水珠的處理會起到很好的作用，當然另外還有提到鋼絲繩上的水珠會影響摩擦輪的摩擦系數，那么摩擦系數是什么呢?

摩擦系數指的是兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小沒有關系。按運動的性質，它可分為動摩擦系數和靜摩擦系數。

滑動摩擦力是兩物體相互接觸發生相對滑動而產生的。摩擦系數主要是接觸材料、界面粘染物或面潤滑劑的一個特征，根據現代摩擦力理論，摩擦是接觸表面原子之間的附著力引起的，當兩物體相互接觸時，首先是凸起部分表面原子相當地接近形成原子鍵，其強度與固體內部使自己聚集在一起的原子鍵的強度相當。如果表面潔凈、接觸緊密，兩個接觸的表面就會粘附得很牢固，在發生明顯滑動之前出現"接點增長"，接點面積會不斷增大，直到整個幾何接觸面積成為巨大的接觸點，這時摩擦力很大，甚至會超過正壓力，摩擦系數可以等于、大于1，甚至更大。

摩擦襯墊在礦用提升機上是一個非常重要的部件，它可以很有效的保護鋼絲繩避免磨損。同時，摩擦襯墊對鋼絲繩也有磨損情況，兩者的作用是相互的，摩擦襯墊承擔著全部鋼絲繩重量，與鋼絲繩之間必須有足夠的摩擦系數，以防止在提升過程中產生滑動。國信技術人員就提升機襯墊對鋼絲繩的磨損情況做了簡單分析。

提升機正常運行時，鋼絲繩與襯墊會發生微小的相對位移，根據磨損原理，此位移會造成摩擦襯墊產生滑動磨損。鋼絲繩表面光潔度，決定滑動磨損的程度。鋼絲繩斷絲、銹蝕等，會加劇摩擦襯墊的滑動磨損。油脂增加潤滑，減弱磨損，但油脂的存在，增加了滑動距離，單對磨損來說，兩者的綜合作用結果是好或是壞，還要再進一步的試驗論證。

鋼絲繩對摩擦襯墊的最大破壞是摩擦襯墊繩槽邊緣掉塊，產生的原因是鋼絲繩與襯墊直徑不匹配。根據國家鋼絲繩設計規范標準：繩槽半徑R1應大于鋼絲繩半徑R2，即1.075R2≥R1≥1.05R2。繩槽大于鋼絲繩半徑，當鋼絲繩進入繩槽，不擠壓繩槽邊緣棱角，同時，摩擦襯墊繩槽在壓力作用下，發生變形，半徑變小，正好包裹繩槽，鋼絲繩出繩槽時，也不會擠拉繩槽棱角。繩槽大小的取值取決于摩擦襯墊材料，硬度高的材料，取低值，硬度低的取高值。此方面應引起設計人員的高度重視。尤其是新鋼絲繩繩徑較大，含油最多，使用時要尤其注意。提升機鋼絲繩跟摩擦襯墊兩者是相互作用于提升機上的，兩者穩定的摩擦系數保障了提升機的正常運行。

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