《金屬非金屬礦山安全規程》閂(以下簡稱《規程》)規定：天輪的輪緣應高于繩槽內的鋼絲繩，高出部分應大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶襯墊的天輪，天輪襯墊應緊密固定。襯墊磨損深度相當于鋼絲繩直徑，或沿側面磨損達到鋼絲繩直徑的一半時.應立 即更換”。采用襯墊須嚴格執行《規程》規定并應 符合以下標準及要求。
一、天輪襯墊的安裝與更換標準
根據《規程》規定，天輪襯墊的軸向和徑向外形尺寸應大于其安裝槽的尺寸，使其裝配后產生一定的過盈 而緊密固定，其公差G的值應視襯墊材質而定：熱 塑性聚氯乙烯塑料(PVC)及新型PVC、尼龍6和超高 分子聚乙烯應較小，。值< 1.0 mm為宜；聚氨酯宜 居中，G值為1.0 ~ 1.8 mm合適；利用報廢的運輸膠 帶或由一般橡膠的制成品可稍大，G值〉L8 mm為 宜’此外，為緊密排列，還應根據襯墊安裝的最后周 向間隙值，制作合適的“間隙襯墊”，以手錘打入， 保證襯墊的周向緊密固定。
襯墊的更換要嚴格按《規程》規定執行，以盡量 減小提升中心的變化.減輕罐道及其導向槽(器)的磨 損，延長天輪使用壽命，保護鋼絲繩等
二、襯墊徑向厚度
無襯墊的天輪由礦山自行安裝襯墊后，鋼絲繩 提升中心的變化一般在28 ~ 40 mm 這是因為，天輪 直徑在2.5 ~ 4.0 m,其鋼絲繩直徑d為28 ~ 40 mm
《規程》6.33.8對提升容器的導向槽(器)與罐道之間 的間隙做出規定，《規程》6.33.9對導向槽(器)和罐 道之間的磨損更換程度做出規定這些間隙和磨損的 累計之和,如木罐道的最大值為10+ 15 = 25 mm.仍 然無法彌補因安裝襯墊而產生的鋼絲繩提升中心的變化值.因此必將增加容器在罐道上的摩擦力，加劇容 器導向裝置與罐道的磨損。對于鋼絲繩罐道單繩多段 提升而言，提升中心的變化也是造成“卡罐”的原因 之一"
減輕導向裝置與罐道磨損的有效方法，就是選擇一個比較合理的襯墊徑向厚度H,以盡量縮小鋼絲 繩提升中心的變化值：H值應為d與襯墊更換前的最 小厚度e之和，6|1 H = d+eo筆者根據經驗認為，若 天輪原無襯墊，e取0~ 10為宜。
