【摩擦襯墊廠家】為您介紹盤形制動器的使用與維護技巧

一、更換閘瓦

當磨損到用瓦與育體村板同距離為2mm，或由于其它原因造成閘瓦提前失效就應及時更換閘瓦，方法是：

①關斷其它不檢修的制動器的液壓油路，僅給需要檢修的制動器通入液壓油使其松閘；

②取出鎖緊螺栓，將調整螺母旋出約10mm；如閘瓦的厚度較大時，旋出量應不超過10mm;

③松開壓板螺栓，取掉壓板，就可將舊閘瓦拆下；

④將新閘瓦裝入筒體襯板內，如果不能順利裝入，可適當修配閘瓦；

⑤裝上壓板并用螺栓固定好；

⑥調整閘瓦間隙為1mm;

二、更換碟形彈簧

當碟簧組因疲勞損壞或其它原因失效時，請按以下方法更換：

①拆下液壓組件；

②用壓簧工具壓在彈簧墊上，套上連接螺栓，用套筒扳手旋進螺栓壓縮彈簧，用外張尖嘴彈簧鉗，從卡槽中取出彈簧卡圈；

③緩慢小心地旋出聯接螺栓，取出壓簧工具和卡圈，彈簧墊；

④取出碟簧即可檢查或更換；

⑤在碟簧表面涂上二硫化鉬潤滑脂，按拆卸的反順序裝上。

三、液壓組件的拆卸

液壓組件是盤形制動器中的核心組成部件，其拆卸必須依照以下過程進行：

①作好準備工作；

②拆出鎖緊媒旬，并緩慢的旋松調整螺母：注意必須對同-一副制動器的兩邊同時進行，以免制動盤單面受力而出現局部變形；

③將液壓系統的油壓調整到零，使碟簧組卸載，此時調整螺母應能很容易轉動；

④拆下進油接頭和泄漏油回油接頭，將隨機工具中的起吊手柄裝入到進油接頭的位置上；

⑤取下后蓋，用隨機專用工具中的套筒扳手將連接螺栓松開；注意不要將連接螺栓全部拆下，應保留約l5mm的連接長度；

⑥將調整螺母全部松開；此時液壓組件全部支承在螺栓上，應注意保護液壓組件；

⑦維修者此時應一手抓緊起吊手柄，另一只手迅速拆下連接螺栓，將液壓組件從制動器體上整體拆出。

注意不要將彈簧墊帶出，拆下的液壓組件應避免與其它物體相互碰撞，及時放到清洗液中。

四、液壓組件的安裝

液壓組件的安裝過程基本上與拆卸過程相反。安裝時應按以下步驟進行：

①安裝前應檢查彈簧墊是否放在正確的位置上，并在連接螺栓和調整螺母上涂適量的二硫化鉬潤滑脂；

②維修者一手抓住起吊手柄將液壓組件提起，另一手將連接螺栓迅速地裝到制動器體上，旋人15mm左右即可；

③將調整螺母對準制動器體上的螺紋孔，緩慢地旋緊調整螺母，感覺到有一定的阻力時停止；

④用隨機專用的套筒扳手按規定力矩將連接螺栓旋緊；

⑤拆下起吊手柄，換上進油接頭和泄漏油接頭，并裝上后蓋；

⑥給制動器通入規定的壓力油；

⑦調整閘瓦間隙至1mm，裝上鎖緊螺釘

五、密封圈的更換

更換密封圈時，需要連同密封組件一起拆卸。

更換密封圈時必須注意環境的清潔，拆下的零件必須在無水煤油或其它清洗液中清洗干凈，干燥后涂二硫化鉬潤滑脂，所有零件的加工表面應避免利器劃傷和碰撞，以免劃傷密封圈或出現泄漏。

①拆下固定螺釘和油缸蓋以及0型密封圈；

更換密封圈應嚴格按以下步驟進行：

②將活塞一端對著裝配圓錐輕壓油缸，把活塞從油缸中取出；

③取出油缸內的密封圈；注意要避免使用質地堅硬、表面鋒利的工具，以免劃傷油缸內表面。

④將拆下的金屬零件清洗干凈，干燥后表面涂二硫化鉬潤滑脂；

⑤更換失效的密封圈，將新密封圈裝配到油缸上，注意密封圈的裝配方向應與原來相同；

⑥將裝配圓錐對準活塞上，然后將油缸放在裝配圓錐上面，雙手用力向下壓油缸，活塞借助裝配圓錐的導向就能順利進入油缸內；

⑦裝上0型密封圈；

⑧裝上油缸蓋，應注意油缸蓋上的進油口與油缸的進油口對準；

⑨裝上固定螺釘；