國信美達解析提升機摩擦襯墊常見失效形式有哪些?
摩擦襯墊可以安裝于摩擦式提升機、冷軋機、猴車等多種礦山機械設備上,有著驅動鋼絲繩、提升載荷的作用,是非常重要的零部件之一。提升機摩擦襯墊的一個主要因素就是摩擦系數。摩擦系數是摩擦襯墊的一個重要參數,它的大小決定著的提升機的提升能力和運行,穩定性摩擦襯墊在摩擦式提升機非常重要,但是在使用過程中,摩擦襯墊會出現一些失效現象。國信美達就提升機摩擦襯墊的失效形式來簡單介紹。
提升機摩擦襯墊的失效形式主要分為三類
一、磨損
提升機摩擦襯墊的磨損分為滑動磨損、粘著磨損和非均勻磨損三種。1、滑動磨損
鋼絲繩與襯墊發生相對位移,表面粗糙的鋼絲繩會對摩擦襯墊表面拉出痕槽,即摩擦襯墊產生滑動磨損。相對位移距離越長,滑動磨損越嚴重。2、黏著磨損
提升機工作中,鋼絲繩與襯墊頻繁接觸,在交變壓力的作用下,強度高的鋼絲繩表面會粘著微小的襯墊材料,即襯墊產生粘著磨損。3、非均勻磨損
摩擦襯墊使用過程中,各個繩槽的工作狀態應該一樣,繩槽的磨損應該一致,如果出現某個繩槽磨損與其它有差別,可以判斷出某根鋼絲繩的工作狀況發生變化,此時應對鋼絲繩進行調整,同時也應對繩槽進行調整。
二、點蝕剝落
設備正常運轉,襯墊承受的壓強在3MPa以下,此壓強數值遠遠小于襯墊的抗壓強度,不會對襯墊造成損壞。鋼絲繩與襯墊之間存在油脂介質,介質中混有煤灰等其它硬質點,這些硬質點在合適的條件下會嵌入襯墊,在襯墊表面形成凹坑,凹坑在隨后質點的多次作用下會擴大,隨后油脂進入凹坑,此時凹坑中的油脂產生很大的壓強,當壓強大于材料的承受能力,就會在材料的薄弱處,即凹坑的邊緣產生裂紋。多次作用,裂紋擴展,直至發生剝落,也就是凹坑變大變深,終于連成一片,同時下一個循環開始進行,并且循環速度加快,時間縮短。材料的彈性和韌性決定著點蝕剝落的快慢。彈性好的材料,當質點壓入外力去除后,凹坑很快恢復,也就是說,凹坑形成,質點作用的次數要多;韌性好的材料,裂紋擴展的速度慢。因此,同類材料,硬度高,抗疲勞性能差,使用效果差。三、掉塊
襯墊掉塊通常發生在繩槽邊緣,產生的原因主要有兩種,一種原因是材料發生老化;另一種原因是材料受到較大的交變應力。前一種情況,由于材料性能已發生根本變化,摩擦襯墊的繼續使用存在著很大的危險,應立即更換。
第二種情況,交變應力的產生,是因為繩槽直徑和鋼絲繩直徑不匹配造成的。